印刷版制作工藝決定了產(chǎn)品質(zhì)量和印刷效果，如果這個(gè)過程中有問題產(chǎn)生，那么印刷機(jī)怎么調(diào)整可能都是白花功夫。因此，印刷機(jī)操作人員必須了解制版工藝的一些細(xì)節(jié)，當(dāng)清楚細(xì)節(jié)了那么就可以針對性地解決一些印刷技術(shù)問題。


制版是印刷前不可或缺的一道工序，它是將原稿復(fù)制成印版的統(tǒng)稱。在制版中影響印版質(zhì)量的因素很多，制作不當(dāng)常常會造成印版空白、網(wǎng)點(diǎn)丟失、圖像模糊等故障。


?1、印刷空白部堵塞?

原因及注意事項(xiàng)：背曝光時(shí)間過長，應(yīng)注意正確控制背曝光時(shí)間；主曝光過度，在保證再現(xiàn)小文字、細(xì)線條的前提下，盡量縮短主曝光時(shí)間；版材與膠片接觸不良，應(yīng)保證真空系統(tǒng)正常工作，并用軋輥驅(qū)除版材與膠片間的空氣。

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?2、小網(wǎng)點(diǎn)、小字、細(xì)線條被洗掉

原因及注意事項(xiàng)：背曝光時(shí)間不夠，要考慮增加背曝光時(shí)間；主曝光時(shí)間不夠，可增加主曝光時(shí)間；洗版時(shí)間過長或毛刷壓力過大，要注意縮短洗版時(shí)間并調(diào)節(jié)毛刷壓力。

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?3、印刷時(shí)小網(wǎng)點(diǎn)丟失

原因及注意事項(xiàng)：主或背曝光不足，可增加主曝光或背曝光時(shí)間；原稿設(shè)計(jì)超出了柔印的再現(xiàn)能力范圍，改進(jìn)原稿設(shè)計(jì)，使之適合柔印技術(shù)范圍。

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?4、印版底部未完全硬化

原因及注意事項(xiàng)：背曝光不足，增加背曝光時(shí)間；沖洗不徹底，有殘余未硬化的樹脂留存，檢查毛刷壓力并調(diào)整洗版時(shí)間。

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?5、同一塊印版洗版深度不一致

原因及注意事項(xiàng)：曬版機(jī)太熱，仔細(xì)檢查通風(fēng)及冷卻系統(tǒng)是否存在故障；曬版燈強(qiáng)度不均勻或開啟不同步，同時(shí)更換全部燈管；洗版毛刷不平行或動(dòng)作不平衡，可調(diào)節(jié)洗版毛刷壓力和水平度。

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?6、圖像部分模糊不清?

原因及注意事項(xiàng)：膠片有缺陷，仔細(xì)檢查膠片上的圖像是否清晰；錯(cuò)將膠印膠片用于柔印，重新制作合格的柔印膠片。

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?7、細(xì)線條彎曲呈波浪狀

原因及注意事項(xiàng)：背曝光不足，要增加背曝光時(shí)間；主曝光不足，要增加主曝光時(shí)間；干燥時(shí)間不足，要增加干燥時(shí)間；洗版水不新鮮，更換新鮮的洗版水；洗版時(shí)間過長，調(diào)整洗版時(shí)間。

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?8、實(shí)地、文字制版后移動(dòng)和彎曲時(shí)產(chǎn)生破裂

原因及注意事項(xiàng)：主曝光和背曝光時(shí)間過長，可減少主曝光和背曝光時(shí)間；除粘時(shí)間過長，減少除粘時(shí)間；主曝光和背曝光不足，檢查燈管是否損壞或老化。